低温阀门内漏外漏的分析与处理

1、低温阀内漏：

分析：低温阀门的内漏主要是密封圈磨损或变形造成的。项目试运行阶段，管道内仍有少量沙子、焊渣等杂质，在阀门开启或关闭时会造成阀门密封面磨损。

治疗：阀门现场试压安装后，必须对阀体内的残留液体和杂质进行吹扫。因此，在施工阶段必须结合厂家提供的现场维护措施和现场测试的注意事项。通知现场，严把质量关，方便项目日后生产、运维。

2、低温阀泄漏：

分析：低温阀门泄漏的原因可分为以下四种原因：

1、阀门本身质量不够好，有水泡或壳裂；

2、在安装过程中，阀门与管道用法兰连接时，由于连接紧固件和垫片的材质不同，进入管道中的介质后，在低温环境下，各种材质的收缩率不同，导致放松；

3、安装方法错误；

4. 阀杆和填料处泄漏。

 处理方法如下：

1、订货通知发出前，厂家提供的图纸和设计应及时确认完成，并与厂长及时沟通。来料要严格审核，按技术要求进行RT、UT、PT。检查，并形成书面报告。提供详细的生产计划。在以后的生产过程中，如无特殊情况，应严格按计划进行生产，保质保量，并在出厂前进行严格的检验工作。

2、标有流向的阀门应注意阀体上的流向标志。另外：对于工艺来说，控制阀门的初始预冷时间是非常重要的，这样才能使阀门整体得到充分的冷却。需要经常检查阀门内壁是否有裂纹、变形和外表面腐蚀，尤其是低温。介质的阀门更容易发生热胀冷缩。对于气蚀等恶劣条件下的阀门，要保证其抗压强度、低温和耐磨性。